由于不重視質量及工作人員的疏忽，液壓油管和液壓油缸在廠家制造過程中，很容易在管道內殘留一些鐵屑、型砂、油漆鄧雜物。這樣在液壓升降機安裝完畢進入油循環時，這些雜物就會進入系統中。另外主油箱及套裝油管路內壁防銹問題沒有處理好，比如升降機內噴刷的耐油防銹漆不均勻或管道內未涂防銹油，致使升降貨梯及管道安裝后容易局部生銹，時間一長在其內表面就會生成一層氧化皮，油系統循環后，這層氧化皮很容易脫落至油中，造成油系統污染。下面濟南天銳升降機械的專家給大家總結一下如何保持液壓油的清潔？
1、油桶里運來的新油清潔度不一定達標，一般來說，清潔度只能達到ISO 23/21/18甚至更臟，這樣的清潔度甚至不能達到普通液壓設備的要求，因此，一般都要求把新油先過濾，然后才能加到設備里，建議使用離線精濾過濾設備把油先循環過濾一下，然后再使用。
2、現在的液壓系統有許多部件，部件的精度要求很高，要使液壓油的清潔度達標，首先要知道您的液壓系統所需要的清潔度是多少，然后根據目標清潔度選擇過濾設備。液壓油的清潔度不達標會引起設備故障，使用壽命縮短，因為油不
干凈而造成的設備故障，廠家一般不予保修，因此用戶一定要重視用油問題。
3、除了清潔度要求，過濾設備還要便于維護，如果液壓設備需要過濾維護的區域難以夠到，選擇過濾設備時就要考慮安裝、更換是否方便的問題。濾芯如果安裝在難以接近的地方，不但不利于更換，而且不利于日常檢查，當發現問題時，不能及時處理，導致濾油失效，流進設備的油液在這期間造成設備問題。
4、過濾系統是設備的防線，一般來說，濾芯廠家會給出一個更換濾芯的周期，但是設備的情況是有所區別的。如果設備使用的地方粉塵大、機械的設計容易導致雜質進入油里、設備處于連續使用狀態，那么濾芯消耗的速度較快，需要酌情縮短濾芯更換周期。最好的方法是根據油液檢測，跟蹤液壓油的清潔度，一旦發現清潔度出問題，就及時更換濾芯，因此，定期采集油樣進行檢測，是保證油質的最好方法。
5、液壓設備使用的環境一般比較骯臟，在更換濾芯前，先把過濾設備周圍清潔一下，尤其是接頭部分，避免雜質進入液壓系統里，這一點經常被維護人員忽視。
6、除了過濾，還需要從源頭上減少雜質進入液壓系統內部，液壓系統組裝前，應該把各元件清洗干凈，并徹底干燥。在液壓系統改造、閥件更換、管路更換時要嚴格清潔，并在安裝時避免雜質進入。使用中減少液壓系統的污染源，減少工作環境中的粉塵和水分，保持液壓泵站的清潔，油箱通大氣處要加空氣濾清器（呼吸器）。
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